Guia final para pressionar ferramentas de freio

1. Visão geral

O Guia definitivo para pressionar ferramentas de freio é um recurso abrangente focado em ferramentas de freio de prensa. Se você é um iniciante ou um operador experiente, este guia fornece informações valiosas para ajudá-lo a entender melhor, selecionar, usar e manter ferramentas de freio de imprensa.

2. tipos de ferramentas de freio de imprensa

Morre

V-Morre:

Este é o tipo mais comum de morrer. Tem a forma da letra "V" e tem diferentes larguras de abertura para diferentes espessuras de material. Por exemplo, uma abertura V-Die mais estreita é adequada para folhas de metal mais finas e pode obter curvas mais precisas.

U-Morre:

A matriz inferior é em forma de "U" e geralmente é usada em situações em que formas especiais são necessárias para dobrar ou onde um suporte mais alto é necessário para a parte inferior do material. Por exemplo, ao dobrar placas mais largas, o U-Die pode fornecer um suporte mais uniforme.

Socos:

Agudo-ângulo socos:

Um soco usado para dobrar cantos afiados. Sua forma e ângulo são projetados para formar uma curva inferior a 90 graus no material. Este punção precisa ser combinado com uma matriz inferior adequada e, durante a operação, deve-se tomar cuidado para controlar a pressão sobre o material para evitar a quebra do material.

Perfuradores Gooseneck:

A forma é semelhante a um pescoço de ganso e é usada principalmente para dobrar na presença de obstáculos ou restrições especiais de espaço. Por exemplo, quando já existem algumas peças anexadas na folha que o punção convencional não pode operar, o punção do pescoço de ganso pode contornar essas peças para dobrar.

3. Seleção da ferramenta:

Espessura material:

A espessura do material é um fator chave ao selecionar ferramentas. De um modo geral, as especificações da ferramenta devem corresponder à espessura do material. Por exemplo, para uma placa de aço de 3mm de espessura, você deve escolher um V-Die com uma largura de abertura adequada para 3mm de espessura e um soco que corresponda a ela.

Ângulo de flexão:

Se você quiser dobrar um ângulo de 90 graus, você precisa escolher uma combinação de punção e matriz que possa atingir esse ângulo com precisão. Diferentes matrizes e perfuradores têm diferentes coeficientes de compensação de ângulo, e o operador precisa ajustá-los de acordo com os requisitos reais e características da ferramenta.

Tipo material:

O tipo de material metálico também afetará a seleção da ferramenta. Por exemplo, o alumínio e o aço têm diferentes módulos elásticos, portanto, ao dobrar o alumínio, pode ser necessário escolher uma ferramenta mais elástica para evitar rachaduras na superfície do material.

4. ferramenta de configuração e instalação:

Alinhamento:

O alinhamento correto do soco e da matriz é crítico. Durante a instalação, use ferramentas de medição profissionais para garantir que o punção seja perpendicular ao dado. Desvio excessivo resultará em redução da qualidade de flexão e até mesmo danos a ferramentas e materiais.

Ajuste da lacuna:

A lacuna entre as matrizes superior e inferior precisa ser ajustada de acordo com a espessura do material. Uma lacuna muito grande resultará em um ângulo de flexão impreciso, enquanto uma lacuna muito pequena pode causar danos ao material por pressão excessiva. Geralmente, há um mecanismo especial de ajuste de lacuna para ajudar o operador a definir a lacuna apropriada.

5. Manutenção da ferramenta:

Limpeza:

Limpe as ferramentas regularmente para remover impurezas, como lascas de metal e manchas de óleo. Essas impurezas podem afetar a precisão e a vida útil das ferramentas. Agentes de limpeza especiais e ferramentas podem ser usados para limpeza.

Inspeção:

Verifique regularmente o desgaste das ferramentas, incluindo a ponta do soco, o entalhe do dado,Etc. Ferramentas excessivamente desgastadas precisam ser substituídas ou reparadas a tempo de garantir a qualidade da flexão.

Lubrificação:

A lubrificação adequada pode reduzir o atrito entre as ferramentas e prolongar a vida útil das ferramentas. Escolha o lubrificante certo e lubrifique de acordo com o ciclo prescrito.